¿Cuántos métodos de producción para accesorios de manguera de codo?
Max
2018-08-22 11:10:17
Hay seis métodos de procesamiento comunes para accesorios de codo, adaptador de aluminio, adaptador de latón, le presentaremos cada tecnología principal.
1. Métodos de abultar: Una forma es colocar caucho en el tubo, comprimiendo en la parte superior del tubo con un punzón, para hacer que el tubo sobresalga, luego formando los accesorios de manguera requeridos. Otro método es la formación hidráulica abultada. Llenar el líquido en la parte media de un tubo, el tubo puede abultar a la forma requerida por la presión del líquido, este método se utiliza principalmente en la producción de tubos de olas.
2. Método de estampado: utilice un núcleo cónico en el punzón para extender el extremo del tubo para obtener el tamaño y la forma requeridos.
3. Método de rodillo: colocar un mandril en el tubo y luego empujar la superficie externa con un rodillo, que se utiliza para el procesamiento del borde redondo.
4. Método de laminación: Generalmente no tiene mandril, adecuado para el procesamiento interno de bordes redondos de tubos de paredes gruesas.
Método 5.Bending: hay tres métodos comunes, que incluyen el método de extensión, el método de estampado y el método de rodillo. Para el método de rodillo, hay 3-4 rodillos, 2 rodillos fijos y 1 rodillo de ajuste para ajustar la distancia del rodillo fijo, el tubo terminado se dobla.
6. Método de forjado: utilice la máquina de forjar para estirar el extremo de la tubería o una parte de la misma para reducir el diámetro de los accesorios de tubería. La máquina de forjado comúnmente utilizada incluye rotativos, bielas y rodillos.
1. Métodos de abultar: Una forma es colocar caucho en el tubo, comprimiendo en la parte superior del tubo con un punzón, para hacer que el tubo sobresalga, luego formando los accesorios de manguera requeridos. Otro método es la formación hidráulica abultada. Llenar el líquido en la parte media de un tubo, el tubo puede abultar a la forma requerida por la presión del líquido, este método se utiliza principalmente en la producción de tubos de olas.
2. Método de estampado: utilice un núcleo cónico en el punzón para extender el extremo del tubo para obtener el tamaño y la forma requeridos.
3. Método de rodillo: colocar un mandril en el tubo y luego empujar la superficie externa con un rodillo, que se utiliza para el procesamiento del borde redondo.
4. Método de laminación: Generalmente no tiene mandril, adecuado para el procesamiento interno de bordes redondos de tubos de paredes gruesas.
Método 5.Bending: hay tres métodos comunes, que incluyen el método de extensión, el método de estampado y el método de rodillo. Para el método de rodillo, hay 3-4 rodillos, 2 rodillos fijos y 1 rodillo de ajuste para ajustar la distancia del rodillo fijo, el tubo terminado se dobla.
6. Método de forjado: utilice la máquina de forjar para estirar el extremo de la tubería o una parte de la misma para reducir el diámetro de los accesorios de tubería. La máquina de forjado comúnmente utilizada incluye rotativos, bielas y rodillos.
