Die Eigenschaften des Gummi -Rings und der Grad der Hochtemperaturwiderstand verschiedener Materiali

Erstens die Eigenschaften des Gummi -Rings
1. Das Gummi -Material hat einen hervorragenden Wärmewiderstand, Kaltwiderstand, Ozonbeständigkeit und atmosphärische Alterungswiderstand.Es hat gute Isoliereigenschaften.Aber die Zugfestigkeit ist schlechter als gewöhnlicher Gummi und nicht öldicht.Geeignet für Haushaltsgeräte wie elektrische Warmwasserbereiter, elektrische Eisen, Mikrowellenöfen usw. Es ist auch für verschiedene Artikel geeignet, die mit dem menschlichen Körper in Kontakt kommen, z. B. Kessel, Wasserspender usw.

2. Es wird nicht empfohlen, in den meisten konzentrierten Lösungsmitteln, Ölprodukten, konzentrierten Säuren und Natriumhydroxid eingesetzt zu werden.Der allgemeine Betriebstemperaturbereich beträgt -55 ~ 250 ℃.Sein hoher Temperaturbeständigkeit ist besser als der von Silikonkautschuk und hat eine hervorragende Wetterresistenz, Ozonbeständigkeit und chemische Resistenz, aber seine kalte Resistenz ist schlecht.

3. Es ist resistent gegen die meisten Öle und Lösungsmittel, insbesondere Säuren, aliphatische Kohlenwasserstoffe, aromatische Kohlenwasserstoffe sowie tierische und pflanzliche Öle.Geeignet für die Versiegelungsanforderungen von Dieselmotoren, Kraftstoffsystemen und Chemieanlagen.Es wird nicht empfohlen, in Ketonen, niedrigem Molekulargewicht und Gemischen zu verwenden, die Lachtermeter enthalten.

4. Seine Leistung hat die Vorteile sowohl von Fluorkautschuk als auch von Silikonkautschuk und eine gute Ölwiderstand, Lösungsmittelbeständigkeit, Heizölwiderstand und hohe und niedrige Temperaturwiderstand.Es kann der Korrosion von sauerstoffhaltigen Verbindungen, Lösungsmitteln, die aromatische Kohlenwasserstoffe und Lösungsmittel mit Chlor enthalten, widerstehen.Im Allgemeinen in Luftfahrt-, Luft- und Raumfahrt- und militärischen Zwecken eingesetzt.Die Exposition gegenüber Ketonen und Bremsflüssigkeit wird nicht empfohlen.

Zweitens ， Wie viel hohe Temperatur können Gummi -Ringe verschiedener Materialien standhalten?
1. Nitril Gummi
Bis zu 130 Grad Hochtemperatur-Arbeitstemperaturbereich (-40-120 ° C).
2. Fluorkautschuk (FPM)
Starke Hochtemperaturwiderstand, bis zu 280 Grad hohe Temperatur, gute Anti-Aging- und Oxidationsresistenz, sehr niedrige Gaspermeabilität, Arbeitstemperaturbereich (-20-280 ° C).
3. Ethylenpropylen -Dien -Monomer (EPDM)
Der Temperaturbereich beträgt -50 ~ 150 ° C, wobei die Merkmale des Warmwasserwiderstandes, der Dampfbeständigkeit, des Alterungswiderstands und des chemischen Widerstands
4. Kieselgel (SI)

Dritte.Was sollte beim Installieren des Gummi -Rings beachtet werden

1. Nicht in die falsche Richtung installieren und die Lippen beschädigen.Wenn sich ein Kratzer von mehr als 50 μm auf der Lippe befindet, kann dies zu offensichtlichen Ölleckagen führen.
2. Verhindern Sie die erzwungene Installation.Es kann nicht mit einem Hammer eingeschlagen werden, aber ein spezielles Werkzeug sollte verwendet werden, um den Versiegelungsring zuerst in das Sitzloch zu drücken und dann einen einfachen Kreis zu verwenden, um die Lippe durch den Spline zu schützen.Vor der Installation,
Wenden Sie etwas Schmieröl auf die Lippen an, um die Installation zu erleichtern und den anfänglichen Betrieb zu verhindern, und achten Sie auf die Reinigung.
3. Verhindern Sie eine überfällige Verwendung.Die Lebensdauer des dynamischen Dichtungskautschukendichtungsrings beträgt im Allgemeinen 3000 ~ 5000 Stunden, und der Dichtungsring sollte rechtzeitig ersetzt werden.
4. Die Größe des Ersatzdichtungsrings sollte konsistent sein.Befolgen Sie die Anforderungen der Anweisungen streng und wählen Sie den Dichtungsring derselben Größenversiegelung, andernfalls können der Komprimierungsgrad und andere Anforderungen nicht garantiert werden.
5. Vermeiden Sie die Verwendung alter Dichtungsringe.Überprüfen Sie bei der Verwendung eines neuen Versiegelungsrings sorgfältig die Oberflächenqualität, stellen Sie sicher, dass es keine kleinen Löcher, Vorsprünge, Risse und Rillen usw. gibt, und haben vor der Verwendung genügend Elastizität.
verwenden.
6. Während der Installation sollten alle Teile des geöffneten Hydrauliksystems zuerst strikt gereinigt werden, und spezielle Werkzeuge sollten verwendet werden, um zu verhindern, dass Finger durch scharfe Metallkanten zerkratzt werden.
7. Überprüfen Sie beim Austausch des Dichtungsrings die Versiegelungsrille, den Schmutz und den Boden der Nut.
8. Um Ölleckagen aufgrund von Schäden zu vermeiden, muss es gemäß den Vorschriften betrieben werden.Gleichzeitig kann die Maschine nicht lange überladen oder in einer relativ harten Umgebung platziert werden.