A operação inadequada da junta de tubo tipo ferrolho causará vazamento e afetará o uso

Na verdade, a junta do tubo ponteira tem as vantagens de uma estrutura simples, uso conveniente e sem soldagem. Porém, no sistema hidráulico de média e alta pressão, se a operação for inadequada, muitas vezes poderá causar vazamentos, o que afetará sua popularização e utilização.

Precauções para junta tubular tipo ferrolho: é proibido adicionar enchimentos como selante. Para obter um melhor efeito de vedação, os componentes hidráulicos são bloqueados pelo agente de vedação. Ao conectar a tubulação, o tubo deve ter margem de deformação suficiente para evitar que o tubo seja submetido à força de tração. Ao conectar a tubulação, a força lateral deve ser evitada. Se a força lateral for muito grande, a vedação não ficará firme. Ao conectar a tubulação, ela deve ser boa ao mesmo tempo para evitar várias desmontagens, caso contrário, o desempenho da vedação ficará pior.

Pré-montagem da junta do tubo ferrolho:

A pré-montagem é a parte mais importante da junta do tubo terminal, o que afeta diretamente a confiabilidade da vedação. Geralmente, é necessário um pré-aquecedor especial, e a junta com pequeno diâmetro pode ser pré-montada no torno. Os principais tipos de junta de tubo tipo ponteira são junta de tubo reto tipo ponteira, extremidade tipo ponteira, conector direto e junta em T tipo ponteira. Mesmo que se trate de um lote de mercadorias do mesmo fabricante, a profundidade do furo cônico no corpo da junta costuma ser diferente, resultando em vazamentos, que muitas vezes são ignorados. A maneira correta é conectar uma extremidade do tubo com o tipo de corpo de junta, e a extremidade de conexão correspondente é pré-montada com o mesmo tipo de junta, de modo a evitar problemas de vazamento ao máximo.

A face final do tubo deve estar nivelada. Após o tubo ser serrado, ele deve ser polido e nivelado no rebolo e outras ferramentas, rebarbado, limpo e limpo com ar de alta pressão antes do uso. Durante a pré-montagem, a coaxialidade do tubo e do corpo da junta deve ser mantida o mais longe possível. Se a deflexão do tubo for muito grande, a falha de vedação também será causada. A força de pré-carga não deve ser muito grande e a borda interna do ferrolho deve ser inserida na parede externa do tubo, e o ferrolho não deve ser deformado obviamente. Ao conectar a tubulação, monte de acordo com a força de aperto especificada.

Instalação de junta de tubo tipo ferrolho: o tratamento de decapagem com ácido deve ser realizado para o tubo que requer decapagem com ácido, conforme necessário; o tubo deve ser cortado por serra ou máquina especial de corte de tubos de acordo com o comprimento necessário; a rebarba, cavacos de metal e sujeira dentro e fora da extremidade do tubo devem ser removidos; o agente antiferrugem e a sujeira da junta do tubo devem ser removidos; a redondeza do tubo deve ser assegurada ao mesmo tempo. Insira o ferrolho no tubo sucessivamente, e a borda frontal (extremidade de pequeno diâmetro) do ferrolho deve estar a pelo menos 3 mm de distância da abertura do tubo e, em seguida, insira o tubo no furo cônico na junta até que seja empurrado para cima; aperte lentamente a porca e, ao mesmo tempo, gire o tubo até que esteja parado e, em seguida, aperte a porca por 2/3 ~ 4/3 de volta; desmonte e verifique se o ferrolho cortou o tubo e se a posição está correta. O ferrolho não pode se mover axialmente, mas pode ser ligeiramente girado; reaperte a porca após passar na inspeção.